10 марта 2021
В составе проекта для каждого из четырех котлов выполнены следующие разделы:
• Пояснительная записка;
• Газоснабжение(внутренние устройства).
• Силовое электрооборудование.
• Автоматизация комплексная.
Системы газоснабжения паровых котлов построены с использованием Блоков газооборудования АМАКС-БГ8-150, предусмотренных перед каждой горелкой котлоагрегатов. Каждый Блок газооборудования АМАКС-БГ8 обеспечивает полную безопасность работы горелки котла и соответствует требованиям Правил, при этом включая в себя:
• отсечные клапаны – 2шт.;
• систему контроля герметичности;
• клапан безопасности;
• клапан запальника;
• регулирующую заслонку.
Для обеспечения удобства обслуживания и для размещения газового оборудования предусмотрено расширение существующих площадок обслуживания, расположенных по фронту над горелками котлов.
Для водогрейного котла ПТВМ-30 проектом предусмотрена установка Мультиблоков АМАКС-МГ, располагаемых перед каждой горелкой котла. При этом розжиг и порядок работы котла, предусмотренный инструкцией, сохранен и отвечает требованиям НТД. Растопка и прогрев котла начинаются с розжига растопочных горелок (горелки оснащены ЗЗУ, а на газопроводах к ним установлены дроссельные заслонки), после чего, при необходимости, подключаются горелки нерастопочные.
Реконструкции подверглись также газопроводы-отводы котлов DN200мм, которые оснащаются отключающим устройством, поворотной заглушкой, расходомером, регулятором, системой продувочных газопроводов и газопроводов безопасности, и после реализации проекта будут полностью соответствовать требованиям действующих нормативов.
Автоматизированная система управления технологическим процессом в составе:
• Проектная оценка надежности системы;
• Руководство оператора;
• Руководство пользователя АРМ оператора котла;
• Описание программного обеспечения;
• Математическое обеспечение;
• Программа инструктажа оперативного персонала котельной по эксплуатации 3-х паровых котлов;
• Программа инструктажа оперативного персонала котельной по эксплуатации водогрейного котла;
• Чертежи форм документов (видеокадров).
SCADA-система EISA, предусмотренная в проекте для реализации верхнего уровня управления котлами, позволяет:
• отображать в реальном времени информацию от технологического оборудования в виде мнемосхем;
• дистанционно управлять работой технологического оборудования;
• фиксировать аварийные и предупредительные сообщения от технологического оборудования с занесением их в архив;
• фиксировать действия оператора с занесением в архив;
• осуществлять контроль обмена по магистралям с выдачей сообщений оператору об отсутствии связи с тем или иным оборудованием нижнего уровня;
• регистрировать аналоговые параметры, поступающие в систему в виде трендов с возможностью просмотра на базе времени от 1 минуты до 1 суток;
• выводить предупредительную сигнализацию при достижении аналоговыми параметрами границ допустимых значений;
• принимать данные от OPC-серверов сторонних производителей;
• передавать данные другим SCADA-системам с помощью встроенного OPC-сервера.
Работа оперативного персонала с системой ведется с помощью специальной функциональной клавиатуры промышленного исполнения, а также с помощью манипулятора «мышь».
Контроллеры СР6700, на которых выполнен ПТК "АМАКС", соответствуют требованиям нормативных документов, имеют сертификат применения как средства измерения.
Кроме того, Шкафы управления, предусмотренные проектом и входящие в состав ПТК “АМАКС”, разработаны нашей компанией.
Заключение о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации, получено в соответствии с Постановлением, утвержденным Правительством Российской Федерации 17 июля 2015 года за №719.
• Пояснительная записка;
• Газоснабжение(внутренние устройства).
• Силовое электрооборудование.
• Автоматизация комплексная.
Системы газоснабжения паровых котлов построены с использованием Блоков газооборудования АМАКС-БГ8-150, предусмотренных перед каждой горелкой котлоагрегатов. Каждый Блок газооборудования АМАКС-БГ8 обеспечивает полную безопасность работы горелки котла и соответствует требованиям Правил, при этом включая в себя:
• отсечные клапаны – 2шт.;
• систему контроля герметичности;
• клапан безопасности;
• клапан запальника;
• регулирующую заслонку.
Для обеспечения удобства обслуживания и для размещения газового оборудования предусмотрено расширение существующих площадок обслуживания, расположенных по фронту над горелками котлов.
Для водогрейного котла ПТВМ-30 проектом предусмотрена установка Мультиблоков АМАКС-МГ, располагаемых перед каждой горелкой котла. При этом розжиг и порядок работы котла, предусмотренный инструкцией, сохранен и отвечает требованиям НТД. Растопка и прогрев котла начинаются с розжига растопочных горелок (горелки оснащены ЗЗУ, а на газопроводах к ним установлены дроссельные заслонки), после чего, при необходимости, подключаются горелки нерастопочные.
Реконструкции подверглись также газопроводы-отводы котлов DN200мм, которые оснащаются отключающим устройством, поворотной заглушкой, расходомером, регулятором, системой продувочных газопроводов и газопроводов безопасности, и после реализации проекта будут полностью соответствовать требованиям действующих нормативов.
Автоматизированная система управления технологическим процессом в составе:
• Проектная оценка надежности системы;
• Руководство оператора;
• Руководство пользователя АРМ оператора котла;
• Описание программного обеспечения;
• Математическое обеспечение;
• Программа инструктажа оперативного персонала котельной по эксплуатации 3-х паровых котлов;
• Программа инструктажа оперативного персонала котельной по эксплуатации водогрейного котла;
• Чертежи форм документов (видеокадров).
SCADA-система EISA, предусмотренная в проекте для реализации верхнего уровня управления котлами, позволяет:
• отображать в реальном времени информацию от технологического оборудования в виде мнемосхем;
• дистанционно управлять работой технологического оборудования;
• фиксировать аварийные и предупредительные сообщения от технологического оборудования с занесением их в архив;
• фиксировать действия оператора с занесением в архив;
• осуществлять контроль обмена по магистралям с выдачей сообщений оператору об отсутствии связи с тем или иным оборудованием нижнего уровня;
• регистрировать аналоговые параметры, поступающие в систему в виде трендов с возможностью просмотра на базе времени от 1 минуты до 1 суток;
• выводить предупредительную сигнализацию при достижении аналоговыми параметрами границ допустимых значений;
• принимать данные от OPC-серверов сторонних производителей;
• передавать данные другим SCADA-системам с помощью встроенного OPC-сервера.
Работа оперативного персонала с системой ведется с помощью специальной функциональной клавиатуры промышленного исполнения, а также с помощью манипулятора «мышь».
Контроллеры СР6700, на которых выполнен ПТК "АМАКС", соответствуют требованиям нормативных документов, имеют сертификат применения как средства измерения.
Кроме того, Шкафы управления, предусмотренные проектом и входящие в состав ПТК “АМАКС”, разработаны нашей компанией.
Заключение о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации, получено в соответствии с Постановлением, утвержденным Правительством Российской Федерации 17 июля 2015 года за №719.
